Désalinisation de l’eau de mer : comment ça marche ?

Le dessalement de l’eau (aussi appelé dessalage ou désalinisation) est un processus permettant d’obtenir de l’eau douce à partir d’eau salée. Il est normalement plus simple et plus économique de rechercher à traiter des sources d’eau douce, telles que les lacs, les rivières ou encore les nappes phréatiques.

L’eau douce une ressource inégalement partagée

Néanmoins, ces sources sont inexistantes ou deviennent insuffisantes dans certains pays, puisqu’une dizaine de pays se partage 60% des ressources mondiales d’eau douce. En effet, l’eau potable est de plus en plus convoitée partout dans le monde. Plus d’un tiers de la population mondiale vit dans un pays sous stress hydrique et on estime que cette proportion atteindra les deux tiers en 2025, ce qui représente près de 3 milliards d’êtres humains d’après le Programme des Nations Unies pour le Développement (PNUD).

Tout savoir sur la fabrication additive

Plus communément appelée « impression 3D grande série », la fabrication additive est un processus de conception et fabrication de produits, issu de l’assemblage de couches successives. Elle est principalement sollicitée dans le secteur industriel, technique, automobile et aérospatial. À la différence de la fabrication soustractive, ce procédé permet de réaliser un objet réel à partir d’un dessin en 3D. Ce dernier est découpé en tranches par un logiciel spécifique pour former les différentes couches. Ce sont ensuite ces couches qui vont être assemblées et solidifiées par l’imprimante 3D, afin d’obtenir le résultat final. C’est ainsi l’addition de toutes ces couches qui va créer le volume de la pièce.

Les innovations dans le domaine des tracteurs

Autonome, électrique ou à essence, sans volant, le tracteur autonome est devenu le centre de toutes les informations agricoles. L’idée d’un véhicule à moteur fonctionnant sans conducteur au volant semblait impossible il y a encore quelques années. Cependant, la conduite autonome est aujourd’hui devenu l’innovation majeure de ces nouveaux tracteurs.

Un tracteur connecté, autonome et polyvalent

Le tracteur autonome, par sa technologie, est l’exemple parfait de la modernisation des machines agricoles. Ce nouveau type de tracteur permet une conduite de manière automatisé grâce aux caméras, radars et au GPS qui sont placés dans la cabine. Il existe également sur le marché des tracteurs autonomes qui offrent la possibilité de combiner un mode automatique avec un mode manuel. Avec leur robustesse ces tracteurs sont capables d’effectuer n’importe quelle tâche sur le terrain. Ils peuvent être utilisés à n’importe quelle saison, de jour ou de nuit, même en cas d’intempérie. En cherchant bien, il est même désormais possible de trouver tracteur d’occasion si l’agriculteur ne dispose pas du budget adéquate.

Une prouesse technologique au service de la terre

Ces machines agricoles d’un nouveau genre sont programmées à travers une application qui permet d’enregistrer l’itinéraire que le tracteur effectue, ainsi que les activités qu’il doit réaliser. Par conséquent, l’agriculteur bénéficie d’une aide complémentaire non négligeable pour réaliser une grande partie du travail à faire sur ses terres. De plus, grâce aux radars embarqués, le tracteur autonome est capable de détecter les obstacles qu’il rencontre en cours de route pour les éviter.

Les avantages du tracteur autonome

L’avantage essentiel du tracteur autonome est qu’il libère l’agriculteur de nombreuses tâches, afin qu’il puisse consacrer son temps à d’autres activités liées au développement de ses cultures et de son entreprise. Ce type de véhicule est sans danger pour les personnes travaillant la terre en même temps, car il dispose de capteurs de détection de mouvement. Ce tracteur collecte également des données sur la terre au fur et à mesure de son fonctionnement, afin de transmettre des informations précises sur les cultures. Par ce biais, l’agriculteur est en mesure de connaître les données que l’appareil enregistre chaque fois qu’il fonctionne pour effectuer le travail. De plus, son moteur révolutionnaire offre les mêmes performances et la même durabilité que son équivalent standard, mais ses coûts d’exploitation sont bien inférieurs. Le prix des tracteurs autonomes peut être trop couteux pour les agriculteurs disposant de petites structures agricoles. Il s’agit de machines qui sont plutôt réservées aux grosses exploitations disposant de personnels hautement qualifiés pour manœuvrer ces tracteurs à la pointe de la technologie

Aperçu sur les systèmes de découpe les plus employés dans le secteur industriel

La fabrication de la plupart des produits manufacturés nécessite la découpe de plusieurs matériaux. À ce titre, les industriels doivent absolument investir dans des équipements performants permettant de découper des matières d’une grande variété. À l’heure actuelle, les intéressés peuvent se tourner vers de nombreuses technologies. Ceci dit, les machines de découpe par jet d’eau se démarquent particulièrement.

Les centres de découpe hydrauliques et à laser

Pendant longtemps, la majorité des usines étaient équipées d’équipements de découpe rudimentaires. Ces derniers se composent simplement d’une lame actionnée par des presses ou un système hydraulique. À ce titre, ces installations sont peu coûteuses et leurs performances sont relativement satisfaisantes. Seulement, les lames employées s’émoussent au fil des utilisations. Par conséquent, on les remplacera régulièrement. Ce qui cause de fréquentes interruptions des activités. Pour y remédier, de plus en plus d’industriels ont décidé de se doter d’un centre de découpe laser. Cette solution permet de gagner énormément de temps autant au moment de découper les matériaux que lors de la maintenance des équipements. La qualité des coupes répond à toutes les exigences, quelle que soit la nature des produits à fabriquer. Malgré tous ses atouts, l’installation de ces dispositifs requiert un investissement conséquent. Voilà pourquoi certains chefs d’entreprise hésitent encore à adopter cette innovation.

Tout ce qu’il faut savoir sur la culture de sécurité industrielle

Les employés font souvent face à des accidents liés au travail. Ces derniers sont dus à plusieurs facteurs auxquels les salariés sont confrontés chaque jour. Pour minimiser les risques, les chercheurs ont mis en place des techniques afin d’améliorer la culture de sécurité industrielle. Il est à noter que cette dernière a connu un énorme succès depuis des années et a réduit les dangers jusqu’à 10%.

La culture de sécurité industrielle : qu’est-ce que c’est  ?

Toute entreprise rassemble un grand nombre d’individus ayant chacun une culture qui lui est propre. Ils possèdent tous leurs manières de se saluer ou de s’habiller. Les croyances, les savoirs et les valeurs de ces salariés sont différents les uns des autres. Mais peu importe les différences, pour vivre dans une communauté, il est impératif de s’adapter à l’environnement dans lequel on travaille. Cette raison explique la facilité de l’intégration dans une équipe et dans une société. En clair, la culture de sécurité industrielle regroupe les diverses façons de penser et de faire sur l’habileté à gérer les risques. Chaque entreprise développe une culture selon son activité, son histoire et son environnement.

Choisir une table de découpe numérique adaptée aux besoins des industriels

Si vous souhaitez compléter votre chaine de production avec une table de découpe, il est fortement conseillé d’opter pour une table de découpe numérique. Elle vous offrira de la précision, des finitions de qualité et surtout un meilleur rendement. Ce sont des appareils industriels haute performance qui vous aideront à réaliser parfaitement tous vos projets de découpe.

Comment fonctionne une table de découpe numérique ?

Pour avoir exactement la découpe que vous souhaitez, il vous suffit de programmer le logiciel depuis l’interface de pilotage de votre table de découpe numérique. Ce sont des logiciels assez faciles à prendre en main. La plupart possèdent un catalogue de pièces déjà programmées en fonction des dessins de découpe et du matériau que vous avez choisi : papier, carton, bois, textile, plastique, etc. Vous avez également la possibilité d’enregistrer vos programmations pour pouvoir les réutiliser aussi souvent que vous le voulez. Ensuite, tout se fait automatiquement.

Aperçu sur les nombreuses applications des systèmes hydrauliques

La plupart des gens ignorent l’existence des systèmes hydrauliques. Pourtant, ces équipements sont omniprésents aussi bien au sein des usines qu’à l’intérieur des véhicules les plus courants. Pour toutes ces raisons, ces dispositifs valent la peine qu’on s’y intéresse. Ci-dessous l’essentiel à savoir à propos de ces appareils.

Les systèmes hydrauliques et leurs utilisations les plus courantes

Les systèmes hydrauliques sont pour la plupart composés de plusieurs pompes. Ces éléments injectent un fluide à l’intérieur de différents composants pour produire un mouvement. C’est pour cette raison que les engins de construction embarquent ce type de dispositif, que ce soit des tractopelles ou encore des rouleaux compresseurs. Pouvant générer une énorme pression, ces équipements intègrent naturellement les usines. On les retrouve principalement dans l’industrie de la découpe métallique. Utilisés pour actionner les presses et les laminoirs, ils sont indispensables pour travailler le métal et donner la forme qu’on souhaite aux alliages les plus solides. De la même façon, les systèmes hydrauliques sont régulièrement employés pour concevoir des bancs d’essai. Ces derniers serviront à tester la robustesse des produits finis et à reproduire de rudes conditions d’utilisation. Par conséquent, ces équipements sont aussi utiles pour le contrôle qualité des pièces usinées. À ce titre, les circuits hydrauliques ont grandement contribué au développement de l’industrie au cours de ces dernières années.

Gros plan sur la formation professionnelle en industrie

L’industrie est l’un des domaines qui recrutent le plus de personnes en France. Elle offre aux nouveaux bacheliers et aux chômeurs l’opportunité de mettre en pratique leurs connaissances. Il faut cependant bien se préparer avant d’y mettre les pieds afin d’éviter les mauvaises surprises. Certaines personnes choisissent alors de suivre une formation professionnelle. Celle-ci est destinée non seulement aux demandeurs d’emploi, mais également aux employés occupant déjà un poste dans le cadre d’une .

Zoom sur les services d’un spécialiste en mécanique de précision

Il est important de connaître tous les services d’un spécialiste en mécanique de précision avant toute prise de décision. Une chose est sûre, ces derniers sont multiples. De plus, ils s’adaptent à tous les besoins. Afin d’éviter les mauvaises surprises, il vaut mieux se tourner vers un prestataire qualifié et expérimenté.

Quelles sont les prestations proposées par un spécialiste en mécanique de précision  ?

La réalisation des outillages de presse est l’une des spécialités d’un prestataire en mécanique de précision. Ils sont entièrement dédiés à l’emboutissage. Il s’agit d’une technique de fabrication où une feuille de tôle plane et mince sera employée pour obtenir un objet ayant une forme que l’on ne peut pas développer. Une entreprise d’usinage peut également s’occuper de la réalisation de pièces mécaniques de précision. Elle est dotée d’une certaine expérience en découpage, en emboutissage et en formage. Pour mener à bien ses missions, tout spécialiste en mécanique de précision utilise des machines spécifiques. D’un point de vue concret, elles sont indispensables pour l’usinage des pièces unitaires et en série.

Les avantages de recourir à l’impression 3D

Presque toutes les grandes entreprises connaissent les avantages d’opter pour l’impression 3D. Il s’agit en effet d’une révolution industrielle qui est devenue très tendance et qui promet vraiment la qualité, car elle utilise de bonnes technologies, telles que la stéréolithographie SLA, le multi jet Fusion MJF et le dépôt de fil FDM.

Ajouté à cela, les matériaux utilisés par les prestataires d’impression 3D sont des matériaux bien réfléchis, comme : les résines industrielles, les poudres industrielles de type PA12 ou PA-GF et les filaments industriels de type ABS, PA-Carbone et PETG. Sans parler des finitions qui obéissent à des normes strictes et qui sont irréprochables.